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生产的活性炭吸附浓缩催化燃烧(RCO)系统根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭;脱附下来的有机物已浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m³以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间续操作。

活性炭吸附脱附浓缩催化燃烧技术优势

1.适用条件:低浓度、大风量、温度<50℃、湿度<90%RH

2.适用有机组分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等

3.主要用于:涂装 印刷 机电 家电 制鞋 塑料以及各种化工车间里挥发和泄露础的有害有机废气的净化 臭味消除

4.产品特点:设计原理先进 用材    性能稳定结构简便 可靠 节能省电无二次污染 占地面积小 重量轻 换方便 贵金属催化剂阻力小 活性高 运行费用低 节能效果显著。

(1)采用新风换热系统进行换热,具有换热面积大、传热系数高等特点,有效避免排气能源的浪费,减少脱附新风所需热量;

(2)两套吸附脱附箱体可实现吸附脱附切换;脱附的同时进行吸附,保证生产的连续运行;

(3)采用贵金属催化负载型催化剂蜂窝载体,具有比表面积大、压力降低、机械强度高、耐磨、耐热冲击等特点;

(4)该催化剂可使废气燃烧的起始温度为250℃-300℃,低于直接燃烧温度650℃-800℃,能耗降低。


河北RCO吸附催化燃烧 天津RCO吸附催化燃烧 
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