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RTO蓄热式热氧化炉的功能原理

2019-03-09 17:09:39

功能原理

如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。

国内主要做RTO的有:艾瑟尔、ACRspraytech 、永疆科技等公司,其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经   的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

优点

 几乎可以处理所有含有机化合物的废气

可以处理风量大、浓度低的有机废气

处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

在所有热力燃烧净化法中热效率(>95%)

在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

净化效率高(三室>99%)

维护工作量少、操作可靠

有机沉淀物可周期性的   ,蓄热体可换

整个装置的压力损失较小

装置使用寿命长


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